текстолит А в Екатеринбурге

текстолит АТекстолит листовой электротехнический марки А относится к группе слоистых пластиков, изготавливается согласно техническим условиям ГОСТ 2910-74 и применяется в качестве электроизоляционного материала для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности (45-75% при температуре окружающей среды 15-35°C) и в трансформаторном масле при частоте тока 50 Гц. Диапазон рабочих температур от -65°C до +105°C.
Форма выпуска текстолита ГОСТ 2910-74 – листы шириной 450-980 мм, длиной 600-1480 мм, толщиной от 0,5 до 50 мм.
Текстолит марки А выпускается трех сортов: высшего, первого и второго.
В производстве текстолита А применяются следующие материалы: - ткани хлопчатобумажные, техническая бязь, парусина – в качестве основы; - фенолоформальдегидные или анилинофенолоформальдегидные термореактивные электроизоляционные смолы резольного типа – в качестве связующего.
По согласованию с потребителем допускается изготовление из прочих материалов при условии соответствия конечного изделия требованиям ГОСТ 2910-74.
Технология производства текстолитаТканевая основа для пропитки погружается в ванну с подогретым связующим. На выходе из ванны ткань отжимается специальными валиками. В процессе отжима связующее лучше распределяется по тканевой основе и глубже ее пропитывает, повышая плотность текстолита. Дополнительно валики убирают излишки связующего. В процессе сушки при помощи калориферов (температура текстолита при сушке составляет +120°C) происходит удаление летучих составляющих: свободного фенола, влаги, спирта. После сушки производят резку текстолита в необходимые габариты, укладывают в пакеты и отдают на прессование. Для предотвращения коробления текстолитовых листов прессование происходит в три этапа: - прогрев пакета до требуемой температуры; - прессование; - выдержка и охлаждение пакета без снятия с него давления.
С прессов листы отправляются в механический цех на обработку текстолита по торцам.
Технологический цикл изготовления может содержать дополнительную операцию – прогрев текстолита после прессования. Это позволяет снять внутренние напряжения и углубить процесс поликонденсации связующей смолы.